電機壓裝機用于電動機的生產(chǎn)線，提供電機軸承、電機端蓋、轉(zhuǎn)子、定子壓裝 及定子矽鋼片定位、成型的壓裝
一、電機壓裝機的的分類：
臥式壓裝機、龍門壓裝機、單柱壓裝機、四柱壓裝機。
二、電機壓裝機性能特點：
1.液壓系統(tǒng)計內(nèi)置機架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.
2.以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，采用進口低噪音齒輪油泵.
3.采用測力傳感器直接測量壓裝力,精度為正負(fù)5N.壓力信號控制系統(tǒng)采用數(shù)字信號傳輸,保證了測力傳感器的精度不受傳輸而下降.
3.設(shè)備待機,滑快上下移動時噪音低 4.采用整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu),可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有zui方便的操作空間,
5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,加裝有紅外線護手裝置.
6、壓裝行程通過旋轉(zhuǎn)編碼器將位移量傳送至可編程器,由已編寫好的程序自動控制. 7、壓力、行程、保壓時間、閉合高度均可在觸摸屏上自行調(diào)整.
三、電機壓裝機的拆裝：
1、拆卸電機壓裝機油缸前，應(yīng)使液壓回路卸壓，
2、拆卸時應(yīng)防止損傷活塞桿頂端螺紋，油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等，放置時應(yīng)用墊木支承均衡。
3、拆卸是要按順序進行，由于各種液壓缸結(jié)構(gòu)和大小不盡相同，拆卸順序也稍有不同。 放掉油缸兩腔的油液——拆卸缸蓋——拆卸活塞與活塞桿。
4、拆卸前后要設(shè)法創(chuàng)造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。
5、油缸拆卸后要認(rèn)真檢查，以確定哪些零件可以繼續(xù)使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必須更換。
6、裝配前必須對各零件仔細(xì)清洗。
7、要正確安裝各處的密封裝置。
8、螺紋聯(lián)接件擰緊時應(yīng)使用扳手，扭力矩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
9、活塞與活塞桿裝配后，須設(shè)法測量其同軸度和在全長上的直線度是否超差。
10、裝配完畢后，活塞組件移動時應(yīng)無阻滯感和阻力大小不均等現(xiàn)象。
11、電機壓裝機油缸向主機上安裝時，進出油口接頭必須加上密封圈并緊固好，以防漏油。
12、按要求裝配好后，應(yīng)在低壓情況下進行幾次往復(fù)運動，以排除缸內(nèi)氣體。
